摘要：為避免因電線接頭松動、電纜老化等引發高溫造成火災，所造成的的經濟損失巨大，在一些電氣設備如大電流電纜設備節點、電力設備局部異常升溫部位、開關柜的動靜觸頭，進線與出線母排接點、整流柜中的電氣接點、變壓器節點、變電站或者戶外重要電路中的電氣接點等，進行安全溫度監測及智能化控制是非常有必要的。對此，我司智能操控能系列產品能有效解決此類問題。
 

　　關鍵詞：高壓開關柜；智能操控；無線測溫
 

　　1、概述
 

　　目前中國某巴陵石化煉油部現有的一套10萬噸/年環己酮裝置投產于2010年，且已于2008年取得《湖南省環境保護局關于巴陵石化分公司年產10萬噸/年環己酮裝置挖潛改造工程環境影響報告書的批復》，并于2011年通過了湖南省環境保護廳環境保護竣工驗收，此套10萬噸/年環己酮裝置配套的脫氫單元，是國內一套采用高溫脫氫工藝的脫氫裝置，因裝置設計年限久遠，現脫氫單元及其配套的配電室、機柜室、儲罐和運行設備等均存在一定的安全隱患及重大風險。
 

　　為解決現有安全隱患及環保隱患，進一步提升環己酮產品品質，巴陵石化煉油部擬投資5190.76萬元建一套環己酮脫氫單元，以脫氫框架、氫氣壓縮機框架、導熱油爐系統組成，新增脫醚部分；配套建設一座配電室和機柜間及新建兩個儲罐及配套的機泵及風機設施于二區位置的環己酮裝置脫氫單元安全隱患治理項目中。
 

　　2、產品需求及配置
 

　　該項目針對安于二區配電室中的進線柜、母聯柜、PT柜、出線柜等60面6KV高壓柜進行安全溫度監測及智能化控制，需配置智能操控和無線測溫產品。具體要求如下：
 

　　1)具備動態模擬圖，高壓帶電顯示及閉鎖控制；
 

　　2)儲能指示、帶電及防誤語音指示；
 

　　3)2路自動溫濕度控制及顯示，通訊線長6m；
 

　　4)遠方/就地操作、分/合閘操作；
 

　　5)柜內照明操作；
 

　　6)RS485/Modbus 通訊；
 

　　7)人體感應；
 

　　8)預分/預合閃光指示；
 

　　9)電氣接點溫度測量及顯示，要求每面高壓柜需6點測溫；
 

　　10)無線傳輸：采用感應取電方式，啟動電流≥5A，測溫范圍-50℃~125℃，傳感器和供電模塊一體，整體使用壽命不小于10年，測量精度為±1℃；
 

　　11)實時監測：測溫模塊中的溫度傳感器將實時測得的溫度信息傳遞給接收模塊，接收模塊將此信息再實時上傳到智能操控單元(可設定溫度上傳的頻率)，再由智能操控單元上傳至后臺系統，保證了數據的實時性。
 

　　根據上述要求，故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無線測溫產品如下表。
 

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　　4、現場安裝圖片
 

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　　5、結束語
 

　　ASD320智能操控裝置是針對電力開關柜開發設計的一種新型的多功能，智能化模擬動態指示裝置，它集一次回路模擬圖，開關狀態，斷路器位置，接地開關位置，彈簧儲能狀態，隔離開關狀態，語音防誤指示，高壓帶電指示，無線測溫，高壓帶電閉鎖以及自動加熱除濕控制，溫濕度控制，加熱器故障，超溫報警指示等多功能于一體，能夠保障電氣的安全可靠運行。
 

　　參考文獻
 

　　[1] 安科瑞企業微電網設計與應用手冊.2019.11月版
 

　　[2] 安科瑞智能電網用戶端電力監控/電能管理/電氣安全(產品報價手冊).2020.01月版